热成型点焊机因为高强度热成形钢板的超高强度，具备非常高的机械设备安全系数，因而在汽车制造业愈来愈多的被选用，应用位置集中化在小车的前/保险杠框架、A柱/B柱、中央政府安全通道及前后门防滑板等关键部位，这种构件上均有螺母及地脚螺栓必须凸焊；螺母螺母点焊机因其焊接速度快、热危害区小、高效率，是车体构件凸焊的挑选，而高强度热成形钢板与螺母、地脚螺栓的焊接也一样选用电阻焊机机器设备。
螺母点焊机
3.经典案例：
例1：荣仕杰为某车系A柱螺母凸焊，板才为BTR165H热成形钢，薄厚1.8MM;螺母为M10凸焊法兰盘螺母，三段月牙形凸模；焊接规定：扭距130N.M，推诿力8KN，外螺纹没有受损的，外型无显著损害；
3．1二保焊机：型号为荣仕杰，选用山型电级竖直充压；
3．2焊接标准调节：
3．2．1在基本电阻焊机加工工艺主要参数调节时，三个基本前提：焊接時间、焊接电流量、焊接压力缺一不可，而在高频交直流电源螺母点焊机则无焊接時间调节这一项，焊接电流量也是根据电池充电工作电压体现出去的，因而储能焊机标准调节关键是在焊接压力和电池充电工作电压中间配对，特殊情况下能加上一项淬火工作电压用以优化晶体；
3．2．2本案高强度热成形钢螺母凸焊加工工艺调节时必须摆脱的难题：1.焊接压力的设置，因为高强度热成形钢板的抗压强度较高，溶接时必须更大的压力，但凸焊螺母的抗压强度较低，很大的压力会造成突点太早的压溃，因而焊接压力最好是选用马鞍形压力曲线图，好用状况是由上向下的二段压力更加广泛些，那样能确保突点不太早压溃形变，又能在焊点生长发育中后期不容易造成过多的溅出；2.电池充电工作电压的设置，过高的电池充电工作电压在焊接时造成过大的发热量，螺母金属材料主要表现为挤压、溅出，会导致二种状况，一是溅出造成焊接连接总面积降低（粗晶），螺母推诿力降低，二是螺纹塞规没法根据；较低的电池充电工作电压则会造成溶接深层不足，出現螺母推诿力不合格和虚接；
3．2．3加工工艺标准调节方式 ，2个焊接因素（电池充电工作电压和焊接压力）调节时应以在其中一个为基本对另一标值作出调节配对，不能另外调作出二项调节；这里应充分考虑工作经验的应用，有相近的螺母凸焊的主要参数能够 作为参照，能合理降低调节的频次，仅仅 高强度热成形板才的焊接必须更大的电流量和压力，能够 从同规格型号在一般原材料上的数据测试作为起始点刚开始调节，历经试焊及实验室认证找到最好的标值；必须留意的时，在大批量生产时要在试焊数据信息基本上增加3-5%，以考虑商品其他缘故导致的起伏低限；
3．3焊接主要参数确定：
电池充电工作电压设置
焊接标准气压设置
焊接电流量检测
预应力张拉压力检测
焊接压力检测
焊接時间检测
0.3Mpa
54KA
9.6KN
13KN
9ms
3．4钢件推诿力及毁坏检测：
螺母点焊机
检测设备
扭矩钣手、全能实验机、螺纹塞规
检测結果
扭矩﹥180 N.M；推诿力﹥12KN，外螺纹无异常，外型没有受损的
4．电级一部分加工工艺填补：
4．1在高强度热成形钢版凸焊时因为焊接压力极大、最高值电流量十分高，因而焊接时对金属电极的规定很高，必须较高的变软溫度、较高的电导率和较高的强度，而弥漫铜（三氧化二铝铜）具备这几类优点，（变软溫度达950°），变成现阶段高强度热成形钢板凸焊最好的金属电极；
4．2定位销常见用的材料有胶木、瓷器、KCF等，而近年来殴美汽车企业有效到氮化硅作为高强度热成形钢板凸焊的定位销，因其使用期更长（二十万次）、绝缘层好用、强度高等学校特性，使其变成凸焊定位销材料的新欢，但因其价格比较贵，现阶段未有广泛应用，但它是将来定位销的方位。
4．3高强度热成形钢板凸焊时因为其物理学特点和选用硬标准焊接，金属材料挤压的概率较为高，选用下电级吹气检查的方式 能合理改进，在焊接时要很大的标准气压对焊接地区吹气检查，能够 使挤压金属材料快速空气氧化、点燃，大幅度降低挤压金属材料的黏附，确保外螺纹的达标。
5．结束语
根据对高强度热成形钢板凸焊接件的检测，在应用荣仕杰高频交直流电源螺母点焊机和有效加工工艺状况下，焊接后均能做到技术标准，乃至远超技术标准，不容置疑高频交直流电源螺母点焊机是高强度热成形钢板凸焊的最理想化的凸焊机器设备，给焊接界又产生了一项重特大焊接加工工艺提升！给业内高强度热成形钢板螺母凸焊产生了初春！
荣仕杰焊接创立了自动化机械管理中心，该管理中心关键用以点凸二保焊机、高频逆变电源点凸二保焊机、储能点焊机、三相次极整流器二保焊机、螺柱焊机、高频逆变电源缝焊机、对焊机、气动式螺母点焊机、铝合金板螺母点焊机、铜编织线成形螺母点焊机、螺母皮带输送机、地脚螺栓全自动皮带输送机、高分子材料扩散焊机及其各种各样专用型电阻器焊接机器设备的生产制造和生产制造。历经十多年的发展趋势，企业已成才为业界整体实力最強的多向性公司之一。
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